重慶耐磨膜涂層 超音速噴涂碳化鎢涂層

　　在耐磨膜涂層碳化鎢中，碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙，耐磨膜涂層并不破壞原有金屬的晶格，形成填隙固溶體，耐磨膜涂層因此也稱填隙（或插入）化合物。耐磨膜涂層碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應(yīng)的進行。若用鎢的含氧化合物進行制備，耐磨膜涂層產(chǎn)品*終必須在1500℃進行真空處理, 以除去碳氧化合物。碳化鎢適宜在高溫下進行機械加工，可制作切削工具、窯爐的結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動機、燃氣輪機、噴嘴等。

　　圖（1）超音速噴涂設(shè)備，可噴涂碳化鎢涂層，碳化鎢涂層硬度能達到HV1100以上

　　鎢與碳的另一個化合物為碳化二鎢，化學式為 W2C，熔點為2860℃，沸點6000℃,相對密度17.15。其性質(zhì)、制法、用途同碳化鎢。.

　　采用HVOF噴涂鈷基炭化鎢合金粉末或鎳基炭化鎢合金粉末還有鉻基炭化鎢合金粉末硬度可以達到HV1200耐高溫850度,使閥門零部件,耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化。超過手工堆焊、渡鉻、滲碳、調(diào)質(zhì)、工藝，可使生產(chǎn)效率提高2倍以上，生產(chǎn)費用降低50%以上，使用壽命可延長數(shù)十倍。

　　碳化鎢涂層噴涂零部件實例：閘板、閥座、閥心、柱塞、球體、法蘭、閥桿

　　圖（2）碳化鎢涂層制作的轉(zhuǎn)子葉片，此涂層厚度達到1mm以上

　　超音速TAFA 1343VM WC-17C0噴涂的作用及特點

　　一、噴涂原理

　　采用高溫熱源，使粉末材料熔化，高速噴涂到工作表面，形成具有特殊性能涂層的工藝。

　　二、應(yīng)用領(lǐng)域

　　耐磨、防腐、隔熱、造紙；鐵路、機械、汽車、鋼鐵、石油、化工、印刷、航空航天、電力煤碳。

　　圖（3）不做碳化鎢涂層處理的煤粉分配轉(zhuǎn)子，一個月就磨報廢，北京耐默公司制作耐磨涂層后可以使用一年以上。

　　三、作用及特點

　　1、應(yīng)用熱噴涂工藝，可以針對材料機件表面性能不同要求，采用相應(yīng)的材料，使噴涂后的機件表面性能發(fā)生大的轉(zhuǎn)變。

　　2、可使工件獲得極好的耐磨耐腐、耐熱隔熱，絕緣等基材不具備的特性，延長使用壽命數(shù)倍至數(shù)十倍。

　　3、在節(jié)省大量優(yōu)質(zhì)材料的同時，發(fā)揮出常規(guī)及其它特殊省處理不可比擬的優(yōu)良性能。

　　4、由于工件獲得優(yōu)越使用性能，可節(jié)省材料及零配件庫存量，大大降低停機率，提高經(jīng)濟效益。